產(chǎn)品詳情
拌合樓冷料倉(cāng)除塵設(shè)備，布袋除塵器隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，對(duì)一些工業(yè)企業(yè)的排放問(wèn)題尤為關(guān)注，而瀝青 攪拌站設(shè)備無(wú)疑是在公路建設(shè)中起到非常重要的作用，但是在實(shí)際的瀝青混合料的生產(chǎn) 中，不同的冷骨料中往往含有粉塵，所以在裝載機(jī)向冷料倉(cāng)進(jìn)行裝料時(shí)，此間會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵， 這些粉塵不僅污染環(huán)境，而且會(huì)嚴(yán)重危害設(shè)備和操作人員的健康。因此，在攪拌設(shè)備的冷料 倉(cāng)需要有專門(mén)的除塵裝置以防止粉塵漂溢。
拌合樓冷料倉(cāng)除塵設(shè)備 布袋除塵器現(xiàn)在的冷料倉(cāng)普遍是放置在地面上，一般為四到六個(gè)，料倉(cāng)高度高于地面，在裝載 機(jī)向料斗卸料時(shí)，往往是通過(guò)一定坡度的斜面來(lái)進(jìn)行工作，這樣會(huì)額外增大裝載機(jī)能源的 消耗，而且，如果冷料倉(cāng)的安裝地基不牢靠，在陰雨天氣有可能會(huì)引發(fā)事故。
在現(xiàn)有技術(shù)的冷料倉(cāng)除塵裝置中，是將所有的冷料倉(cāng)加蓋一個(gè)整體的吸塵罩。由于瀝青混合料所需要的冷骨料的粒徑不同，而不同的粒徑骨料中所含有的粉塵量也不相 同，如果加一個(gè)整體的吸風(fēng)罩，則引風(fēng)機(jī)就會(huì)根據(jù)各個(gè)冷料倉(cāng)中所需要的吸風(fēng)量的不同而 調(diào)整到冷料倉(cāng)中所需的O風(fēng)量，這樣往往會(huì)造成成本增加和資源的浪費(fèi)，加上一般吸塵罩，這樣會(huì)由于吸風(fēng)量的不足導(dǎo)致吸塵不徹底。
倉(cāng)頂除塵器 攪拌站水泥倉(cāng)除塵設(shè)備噴吹系統(tǒng)簡(jiǎn)況：
噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動(dòng)作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的活動(dòng)鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進(jìn)文氏管，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。
水泥罐倉(cāng)頂除塵器 攪拌站用除塵設(shè)備
工作原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的阻礙粉塵空氣，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ為二次風(fēng)）進(jìn)入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使布袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/div>
由于清灰是輪流向幾組布袋分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力不變。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本公司提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠降低成本，避免資源的浪費(fèi)，除塵O的攪拌站冷料倉(cāng)除塵裝置。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本公司所采用的技術(shù)方案為:包括4個(gè)冷料倉(cāng)，每個(gè)冷料倉(cāng)為一個(gè)單獨(dú)的一組，每組冷料倉(cāng)的進(jìn)料口間設(shè)置有擋板，且擋板高度不影響吸塵罩工作，利用擋板分隔以免不同粒徑的 骨料混合在一起每組冷料倉(cāng)的進(jìn)料口上端設(shè)置有一個(gè)吸塵罩，吸塵罩通過(guò)匯集管道連接至主管道，主管道連接至除塵器的進(jìn)風(fēng)口，除塵器后設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)和除塵器均連接至控制器，冷料倉(cāng)的出料口下端設(shè)置有皮帶給料機(jī)。
每組冷料倉(cāng)的進(jìn)料口上端設(shè)置一個(gè)吸塵罩，避免了整體吸塵罩的弊端，引風(fēng)機(jī)能夠根據(jù)每個(gè)冷料倉(cāng)中冷骨料的粒徑不同，所含有的粉塵量不同，對(duì)所需要的吸風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，不需要開(kāi)啟O風(fēng)量，從而降低了運(yùn)行成本，避免了資源的浪費(fèi)，這樣就達(dá)到了O節(jié)能、吸塵更徹底的目的，并能在一定程度上降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
倉(cāng)頂除塵器 攪拌站水泥倉(cāng)除塵設(shè)備的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。 為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主 氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。
